Flow-Verpackungsmaschinen (HFFS)
Horizontale Schlauchbeutelmaschinen (HFFS) – auch als Schlauchbeutelmaschinen oder horizontale Schlauchbeutelmaschinen bekannt –, die die Verpackung aus einer einzigen Folienrolle um Ihr Produkt formen – versiegelte Kissenverpackungen bei Produktionsgeschwindigkeit, ohne dass vorgefertigte Beutel gekauft, gelagert oder nachgeladen werden müssen.
Was ist Flow-Verpackung?
Eine Schlauchbeutelmaschine zieht eine flache Folienrolle ein, formt sie zu einem Schlauch um das Produkt, versiegelt den Schlauch in Längsrichtung und verschließt und schneidet anschließend die Enden ab – fertig ist die Kissenverpackung, die in einer einzigen kontinuierlichen Bewegung verpackt und versiegelt wurde.
Da sich die Folie um das Produkt legt, eignet sich die Schlauchbeutelverpackung für Artikel mit stabiler Form: Backwaren, Riegel, Kekse, Kartons, Schalen und Bündel. Die Verpackung passt sich dem Produkt an und nicht umgekehrt – darin liegt der praktische Unterschied zur Verpackung in vorgefertigten Beuteln, bei der das Produkt in einen bereits vorhandenen Beutel abgefüllt wird.
Die Versiegelung erfolgt durch Erhitzen und lässt sich an die Folienstruktur anpassen, sodass die Verpackungsintegrität über den gesamten Standard-Laminatbereich hinweg gewährleistet ist und die Folienausrichtung von Schnitt zu Schnitt beibehalten wird.
Path Pack-Schlauchbeutelmaschinen
Flow-Verpackungsmaschinen, die von einem einzigen Ingenieurteam entwickelt und betreut werden – Pillow-Pack-Anlagen mit integrierter Abfüllung für Flüssigkeiten, Aufschlämmungen und Pulver. Die Produktdatenblätter lassen sich auf der jeweiligen Maschinenseite öffnen.
JC250-Flow-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–100 mm, Länge 85–300 mm, Höhe 5–30 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–240 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 600 kg
Abmessungen (L × B × H): 4000 × 920 × 1500 mm
JC420-Flow-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–180 mm, Länge 115–350 mm, Höhe 5–45 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–430 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 800 kg
Abmessungen (L × B × H): 4220 × 950 × 1600 mm
PP180R-Schlauchbeutelmaschine
Produktionsleistung: 4.800 Packungen/Stunde (80 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Medien: Flüssigkeiten, Aufschlämmungen, Pulver und ähnliche Produkte
Verpackungsfolien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, VMCPP-Folienlaminate und Papierbeutel mit Aluminiumfolie
Verpackungsgrößenbereich: Breite 60–90 mm, Höhe 80–150 mm
Max. Füllvolumen: 100 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Tankstellen: 2
Verpackungsart: Kissenverpackungen (Rückversiegelung) aus Rollenfolie
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Gesamtleistung: 10 kW, 380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 4500 × 970 × 1500 mm
Rahmenmaterial: Abdeckungen aus Edelstahl 304; Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit Spritzbeschichtung
Kernkomponenten: Mitsubishi-SPS; Weintek-Touchscreen-HMI; Siemens-Niederspannungselektrik; Relais von Siemens oder Schneider; italienische Lichtschranken-Positionierung
Flow-Wrap oder vorgefertigter Beutel?
Wenn Ihr Produkt eine gute Präsenz im Regal, eine wiederverschließbare Öffnung oder einen Ausgießer benötigt, ist eine Beutelverpackungsmaschine die bessere Wahl. Handelt es sich um ein stabiles Einzelprodukt in großen Stückzahlen, sorgt die Schlauchbeutelverpackung für niedrige Verpackungskosten pro Einheit.
Häufig gestellte Fragen
Wie viel kostet eine Flow-Verpackungsmaschine?
Filmbreite, Geschwindigkeitsstufe und Komplexität der Zuführung bestimmen den Preis; dieselbe Plattform eignet sich in unterschiedlichen Konfigurationen sowohl für Einstiegslinien als auch für Anlagen mit hoher Produktionsleistung. Senden Sie uns Ihre Produktabmessungen und die angestrebte Produktionsleistung zu, und wir unterbreiten Ihnen ein schriftliches Angebot.
Was ist der Unterschied zwischen einer Schlauchbeutelmaschine und einer VFFS-Maschine?
Eine horizontale Schlauchbeutelmaschine verpackt Produkte – Riegel, Stapel, Kartons – über ihre gesamte Länge. Eine vertikale Form-Füll-Versiegelungsmaschine formt einen Beutel um das von oben eingeführte Produkt; dieses Verfahren eignet sich für Chips und Granulate. Wir bauen horizontale Schlauchbeutelmaschinen; das Produkt bestimmt, welche Maschinenklasse die richtige ist.
Welche Produkte eignen sich für die horizontale Schlauchbeutelverpackung?
Formstabile Artikel, die auf einem Förderband ihre Form behalten: Kekse und Stapel, Schokoladen- und Snackriegel, Seife, Kartons und Multipacks. Lose oder körnige Produkte gehören stattdessen auf Plattformen für Beutel und Tüten.
Kann eine Schlauchbeutelmaschine bedruckte Folie verarbeiten?
Ja – die passgenaue Druckausrichtung mittels einer Lichtschranke ist Standard, wodurch das Motiv bei jeder Umhüllung exakt auf der Vorderseite der Verpackung positioniert wird. Passgenauer Druck ist bei Einzelhandelsformaten die Norm.
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