Viersidige Versiegelung vs. Kissenverpackung: Was bestimmt tatsächlich die Kosten?

Bei Vier-Seiten-Siegel- und Kissenverpackungen fallen an fünf Stellen unterschiedliche Kosten an: Folienverbrauch (bei der Vier-Seiten-Siegel-Verpackung wird flache Folie verwendet, die auf die Produktbreite zugeschnitten wird, zuzüglich der Seitennähte; bei der Kissenverpackung wird das Produkt umhüllt und es kommen eine Lasche sowie zwei Endfalten hinzu, sodass höhere Produkte mehr Folie pro Packung verbrauchen), erreichbare Liniengeschwindigkeit, Anfahr- und Umrüstabfall, Werkzeugkosten und Arbeitskosten. Das Format selbst ist selten der entscheidende Kostenfaktor – entscheidend ist die Form Ihres Produkts. Flache Produkte mit einer Dicke von etwa 10 mm oder weniger lassen sich in der Regel kostengünstiger als Vier-Seiten-Siegelverpackung herstellen; alles, was höher ist, lässt sich in der Regel kostengünstiger als Kissenverpackung herstellen.

Zwei Formate, zwei mathematische Aufgaben

Kostenvergleiche scheitern, wenn sie nur mündlich erfolgen. Die Berechnungen für beide Formate sind so einfach, dass man sie auf einer Serviette durchführen kann – und genau das ist es, was unsere Rechner für die Beutelgröße automatisiert.

Kissenverpackung (Flow-Wrap) formt den Beutel um das Produkt aus einer einzigen Folienrolle. Die Folienbreite muss die Produktbreite abdecken, an beiden Seiten der Produkthöhe umgeschlagen werden und einen Rand zum Verschließen lassen:

Folienbreite = Produktbreite + 2 × Produkthöhe + Rippenzugabe

Beutellänge = Produktlänge + Endzugabe (locker) oder Produktlänge + Produkthöhe + Konstante (eng umwickelt)

Vierseitige Versiegelung versiegelt zwei flache Bahnen an allen vier Kanten um ein flaches Produkt herum. Die Produkthöhe spielt bei der Berechnung der Breite so gut wie keine Rolle:

Folienbreite = Produktbreite + 2 × Seitennahtzugabe

Beutellänge = Produktlänge + 2 × Nahtzugabe am Ende

Schauen Sie sich die beiden Breitenformeln noch einmal an – sie sagen alles über die Kosten aus. Ein 20 mm hohes Produkt erfordert bei jeder Kissenverpackung 40 mm zusätzliche Folie, bei einem vierseitig versiegelten Beutel hingegen fast gar keine. Ein 60 mm hohes Produkt erfordert 120 mm. Bei der Kissenverpackung zahlen Sie für die Höhe, bei der vierseitig versiegelten Verpackung hingegen nicht.

Die fünf Kostentreiber im Vergleich

Wo jedes Format seine Stärken hat

Viersidige Versiegelung überzeugt bei flachen Produkten

Medizinische Pflaster, Teststreifen, Heftpflaster, zuckerfreie Bonbons, Gewürzsäckchen, flache Reinigungstücher – Produkte, bei denen die Dicke nur eine untergeordnete Rolle spielt. Man erhält ein rechteckiges, verkaufsfreundliches Säckchen, eine einwandfreie Versiegelung an vier unabhängigen Kanten (ein Qualitätsargument in regulierten Bereichen) und eine höhere Gesamtproduktion, die eine einzelne Kissenverpackung nicht erreichen kann. Der Kostennachteil dieses Formats liegt in der Form: Alles, was dicker als etwa 10 mm ist, bereitet den Schweißbacken Probleme, und der Vorteil, dass “die flache Folie die Höhe ignoriert”, verschwindet, wenn das Produkt nicht tatsächlich flach ist.

Kissenverpackungen punkten bei echten Produkten durch ihre Höhe

Kekse, Brot, Seifenstücke, verpackte Waren, Blisterverpackungen für Eisenwaren – die physische Welt. Der Formkragen passt sich jeder beliebigen Höhe an, die Verpackung ist tolerant gegenüber Produktabweichungen, und eine einzige Rolle aus unbedruckter oder bedruckter Folie mit Rückversiegelung ist die kostengünstigste Umhüllung pro Kubikzentimeter Produkt. Der Nachteil bei den Kosten liegt genau darin: Jeder Millimeter Höhe entspricht zwei Millimetern Folie, und die Flossenversiegelung ist ein permanenter Materialaufschlag.

Der Abfall, den niemand einkalkuliert

Bei beiden Formaten geht beim Anfahren und beim Umrüsten Material verloren – Spleißstellen, Temperaturanstiegsabschnitte, Passgenauigkeitsverluste bei bedruckter Folie. Der Unterschied liegt in der Häufigkeit, nicht im Umfang: Eine Kissenverpackungsanlage, die die ganze Woche über eine SKU verarbeitet, verliert einmal Folie; eine vierseitig versiegelte Anlage, die dreimal täglich die Breite wechselt, verliert dreimal Folie. Wenn Sie Formate vergleichen, multiplizieren Sie Ihre Umrüsthäufigkeit mit Ihrem typischen Anlaufabfall (fragen Sie jeden Lieferanten nach seinen gemessenen Werten – wenn er keine hat, ist das auch eine Antwort). Das ist auch der Grund, warum die Frage nach den Umrüstungen in Ihre Fragenkatalog vor dem Kauf.

Rechnen Sie selbst nach

Der Rechner unter tool.path-pack.com Das Programm wendet beide Formeln genau wie oben beschrieben an – geben Sie Ihre Produktabmessungen (Modus A) oder ein Füllgewicht mit einem Dichtebereich (Modus B) ein, und es gibt die für jedes Format erforderliche Folienbreite und Beutellänge mit einem Passungsspielraum für die Praxis in der Produktion aus und zeigt anschließend an, welche Maschinen diesen Beutel standardmäßig verarbeiten können. Zwei Minuten dort ersparen Ihnen einen ganzen Nachmittag voller Diskussionen anhand von Broschüren.

Wenn Sie Ihr Format kennen: das Produktreihe der Vierseiten-Versiegelungsmaschinen umfasst die Herstellung von Beuteln für flache Produkte (die JC400-Patch-Linie ist der typische Einstiegspunkt), und der Flow-Wrap-Sortiment umfasst die Arbeit an Kissen (die meisten Käufer beginnen mit dem JC250).

Häufig gestellte Fragen

Ist die Vierseitenversiegelung immer günstiger als die Kissenverpackung?

Nein – es ist günstiger, wenn Ihr Produkt flach ist, da bei der Folienbreite die Produkthöhe keine Rolle spielt. Bei hohen Produkten ist die Vier-Seiten-Versiegelung nicht mehr praktikabel, noch bevor sie unwirtschaftlich wird, und die Kissenverpackung ist sowohl die kostengünstigere als auch die einzig praktikable Option. Ausschlaggebend ist die Produktform, nicht die bevorzugte Verpackungsart.

Wie viel mehr Folie wird bei einer Kissenverpackung verbraucht?

Pro Packung entspricht die Differenz 2 × Produkthöhe + Rippen-Nahtzugabe minus 2 × Seitennahtzugabe. Bei einem 30 mm hohen Produkt mit üblichen Nahtzugaben ergibt das etwa 60 mm zusätzliche Folienbreite bei jeder einzelnen Packung. Ob das eine Rolle spielt, ist eine Frage des Volumens – bei hundert Packungen pro Minute beantwortet sich diese Frage von selbst.

Welches Format eignet sich besser für medizinische oder regulierte Produkte?

Beutel mit vierseitiger Versiegelung sind die gängige Wahl für flache Medizinprodukte und Diagnostika – vier unabhängige Versiegelungskanten eignen sich für die Validierung und die visuelle Überprüfung der Versiegelung. Feste, maßhaltige Produkte (Schalen, Sets in Kartons) werden nach wie vor in Kissenverpackungen versandt; bei den behördlichen Anforderungen geht es um die Unversehrtheit der Versiegelung und die Prozessdokumentation, nicht um die Bezeichnung des Formats.

Kann ein Gerät beide Formate verarbeiten?

Nein – es handelt sich um unterschiedliche Maschinenarchitekturen (Flachbahnversiegelung gegenüber Formkragenverpackung). Sie können jedoch den Formatbereich jeder Maschine so anpassen, dass Ihr gesamtes Produktportfolio auf eine Maschine pro Formatfamilie passt; genau dafür ist die Ausgabe der Passungsmarge des Rechners ausgelegt.

Möchten Sie, dass diese Formeln für Ihr Produkt angewendet werden? → Senden Sie „Path Pack“ Ihre Produktabmessungen und die Folie — Wir werden die Filmberechnungen für beide Formate durchführen.