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Verpackungslösungen für Hardware und Kleinteile

Schrauben, Muttern, Bolzen und gezählte Bausätze – kompakte, abrasive Produkte, die Maschinen, die für Lebensmittel ausgelegt sind, stark beanspruchen. Beim Flow-Wrapping werden sie über ein Förderband in die Folie befördert: keine herabfallenden Teile, keine Zählfehler.

Warum Flow-Verpackung für Hardware und Kleinteile?

Bei der Hardware geht es in erster Linie um die Handhabung und erst in zweiter Linie um die Versiegelung – und das horizontale Schlauchbeutelverpacken ist ein Verfahren, bei dem die Handhabung im Vordergrund steht.

In die Hand genommen, nicht fallen gelassen

Metallteile sind schwer, abrasiv und werden nach exakter Stückzahl verpackt. Beim Wrap-Around-Verfahren werden sie direkt in die Folie befördert, ohne dass es zu Ablage- und Absetzvorgängen kommt, die zu Stückzahlabweichungen oder Zuführungsstaus führen könnten.

Zählintegrität

Eine Verpackung, bei der eine Schraube fehlt, gilt als Rückgabe. Das Zählen und Zusammenstellen erfolgt vor der Verpackungsmaschine, in derselben Produktionslinie und unter derselben Kontrolle. Die versiegelte, gezählte Verpackung entspricht genau den Anforderungen im Regal – dem Standardformat in den Baumarkt-Regalen für Befestigungsmaterial in ganz Großbritannien.

Von Natur aus abrasiv

Schrauben und Bolzen verschleißen an Kontaktflächen, die bei Lebensmittelmaschinen nie sichtbar sind. Verschleißteile, Führungen und Riemen müssen für den Einsatz mit Metall ausgelegt sein und dürfen nicht schon nach der ersten Blockade ausgetauscht werden.

Um das Produkt herum geformte Folie

Die Verpackung wird aus einer durchgehenden Folienbahn entsprechend den tatsächlichen Produktabmessungen gefertigt – das spart Folie, ist kompakt beim Versand und sieht im Regal ordentlich aus.

Vom Tischmodell zur Vollschicht

Eine Probedruckreihe mit fünf Verpackungen und eine Produktionswoche im Dreischichtbetrieb gehören zu unterschiedlichen Maschinenklassen. Der Ablauf bleibt derselbe; die Plattform lässt sich skalieren.

Branchenreferenzen

Versiegelte, gezählte Packungen sind das Standardformat in den Regalen britischer Baumarktketten – der Endpunkt der Vermarktung von gezählten Produktpaketen:
Rawlplug-Dübel (100er-Pack) bei Screwfix; fischer SX Plus-Dübel (100er-Pack) und Rapierstar-Fenster- und Türschrauben (200er-Pack) bei B&Q.

Formate für Hardware und Kleinteile

Genaue Stückzahlen, versiegelte Verpackungen, Versorgung direkt an der Produktionslinie – das Verpacken von Hardware ist eine Frage der Präzision beim Zählen.

Schrauben, Bolzen und Befestigungselemente

Flowpacks mit exakter Stückzahl für Befestigungselemente – die Stückzahl ist das Produkt, und wenn auch nur ein Teil fehlt, geht der Kunde verloren.

Nägel & Befestigungselemente

Nach Gewicht oder Stückzahl gezählt, versiegelt in einer Packung pro Auftrag.

Anker- und Dübel-Sets

Mehrteilige Bausätze werden als eine Packung gezählt – jedes Einzelteil wurde geprüft.

Spiralkabel und -draht

Aufgerollte Produktdichtungen in eigener Verpackung — die Seite „Spiralkabel und Kabelbäume“ befasst sich mit dem Format.

Maschinen für die Verpackung von Eisenwaren

Ein einheitlicher technischer Standard für drei Maschinenfamilien – Schlauchbeutelmaschinen, Vier-Seiten-Siegel-Sachetmaschinen und horizontale Fertelbeutel-Anlagen. Jede der unten aufgeführten Maschinen ist auf das jeweilige Produkt zugeschnitten – über jede Karte gelangen Sie zur vollständigen Maschinenseite mit detaillierten technischen Daten.

Flow-Verpackung (HFFS) – Stückgut und Bausätze

Die JC250 verpackt kleine Teile mit einer Geschwindigkeit von 35–150 Packungen/Min. und einer Folienbreite von 90–240 mm; die JC420 ist für breitere Sets und den Einsatz im Dauerbetrieb ausgelegt und verarbeitet Folienbreiten bis zu 430 mm.
jc250-Flow-Verpackungsmaschine

JC250-Flow-Verpackungsmaschine

Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–100 mm, Länge 85–300 mm, Höhe 5–30 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–240 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 600 kg
Abmessungen (L × B × H): 4000 × 920 × 1500 mm
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jc420-Flow-Verpackungsmaschine

JC420-Flow-Verpackungsmaschine

Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–180 mm, Länge 115–350 mm, Höhe 5–45 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–430 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 800 kg
Abmessungen (L × B × H): 4220 × 950 × 1600 mm
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PP180R-Schlauchbeutelmaschine

PP180R-Schlauchbeutelmaschine

Produktionsleistung: 4.800 Packungen/Stunde (80 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Medien: Flüssigkeiten, Aufschlämmungen, Pulver und ähnliche Produkte
Verpackungsfolien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, VMCPP-Folienlaminate und Papierbeutel mit Aluminiumfolie
Verpackungsgrößenbereich: Breite 60–90 mm, Höhe 80–150 mm
Max. Füllvolumen: 100 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Tankstellen: 2
Verpackungsart: Kissenverpackungen (Rückversiegelung) aus Rollenfolie
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Gesamtleistung: 10 kW, 380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 4500 × 970 × 1500 mm
Rahmenmaterial: Abdeckungen aus Edelstahl 304; Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit Spritzbeschichtung
Kernkomponenten: Mitsubishi-SPS; Weintek-Touchscreen-HMI; Siemens-Niederspannungselektrik; Relais von Siemens oder Schneider; italienische Lichtschranken-Positionierung
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Vierside-Siegel-Beutelmaschinen – Flachbeutel und Portionsverpackungen

Flache, an allen vier Seiten versiegelte Beutel – portionsgerechte, verkaufsfertige Verpackungen für flache Produkte und gezählte Einzelportionen.

Horizontale Beutelverpackungsmaschinen – Standbeutel, Reißverschlussbeutel und Ausgießbeutel

Beutelformate für Beschlagssätze und Ersatzteilpakete – Konfiguration je nach Satzformat bestätigt.

Die Produktionslinie vervollständigen – Kartonieren, Blisterverpackung und Sleeve-Verpackung

Kartonier-, Blisterverpackungs- und Beutelhüllenmaschinen, die mit den oben genannten Verpackungsmaschinen kombiniert werden können – eine Linie, ein technischer Standard. Ein Partner von der Folie bis zum Karton: Kartonieren auf der JC130 und JCH200, Blasenlinien auf dem JCP100, JCP180 und JCP270, Beutelverpackung auf dem JCJ130 und JCS130.
Horizontale Kartoniermaschine jc130

JC130 Horizontale Kartoniermaschine

Produktionsleistung: 20–60 Kartons/Min. (abhängig von Karton und Produkt)
Kartonmaterial: 250–400 g/m² Karton
Kartongrößenbereich (L × B × H): 70–210 mm × 60–150 mm × 15–60 mm
Fenster für medizinische Anwendungen: Die angegebenen Abmessungen für medizinische Anwendungen wurden mit 80–110 × 80–110 × 30–90 mm überprüft – pro Karton kontrolliert
Kartonausführungen: Einsteckkarton, Boden mit automatischer Verriegelung, Aufhängelasche
Zuführung: Automatischer Produktzuführer mit 4 Stationen; Zuführer mit 5 und 10 Stationen auf Bestellung; Kartonaufrichtung, Einlegung und Versiegelung
Optionen: Faltvorrichtung für Faltblätter; Klebversiegelungseinheit; einseitige Etikettenversiegelungseinheit
Aussortierung: Automatische Aussortierung von Kartons, in denen Produkte oder Beipackzettel fehlen; automatischer Stopp bei Überlastung
Steuerungssystem: Siemens-SPS, Touchscreen, Frequenzumrichter und Servoantrieb; SMC-Ventile, Zylinder, Vakuum- und Druckluftaufbereitung; Sensoren von Sick und Omron
Druckluft: ≥0,6 MPa, 120–160 l/min
Gesamtleistung: 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 2.800 kg
Abmessungen (L × B × H): 4620 × 1210 × 1800 mm
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jch200 Hochgeschwindigkeits-Kartoniermaschine

JCH200 Hochgeschwindigkeits-Kartoniermaschine

Produktionsleistung: 200 Kartons/Min.
Kartonausführungen: Einsteckkarton, Boden mit automatischer Verriegelung, Aufhängelasche
Produktfamilie: Kaffee- und Snackbeutel, Beutel-Multipacks, Arzneimittel in Flaschen, Sets – das JC-Kartonverpackungssortiment
Konfiguration: Maßgeschneidert für Ihren Karton und Ihr Produkt
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JCJ130 Kompakt-Beutelverpackungsmaschine mit Zuführförderband

JCJ130 Kompakte Beutel-Schlauchhüllenmaschine

Versiegelungsarten: (1) einlagige OPP-Folie, heißversiegelt; (2) OPP-Beutel mit doppelseitigem Klebebandverschluss; (3) vorgefertigte Laminatbeutel
Beutelversorgung: OPP-Rollenfolie und vorgefertigte Beutel
Am besten geeignete Produkte: Schreibwaren, rote Umschläge, Kraftumschläge, sperrige flache Artikel
Ausführungsvariante: Kompaktversion – der JCS130 ist die Standardausführung
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JCS130 Standard-Beutelverpackungsmaschine

JCS130 Standard-Beutelverpackungsmaschine

Verpackungsgeschwindigkeit: 30–50 Beutel/Min. (produktabhängig)
Verpackungsmaße (L x B x H): 80–300 mm x 80–240 mm, Höhe bis zu 40 mm
Beutelversorgung: OPP-Folienrolle, max. Rollendurchmesser 450 mm
Verschlussart: Selbstklebender Verschluss, ohne Wärmeeinwirkung
Stromversorgung: 220 V / 50 Hz
Druckluft: 0,6–0,8 MPa
Gesamtleistung: 5 kW
Maschinengewicht: 1.600 kg
Grundfläche (L x B x H): 2.500 x 4.600 x 1.600 mm
Steuerungssystem: Omron NX1P2-SPS, NB7W-Touch-HMI
Servosystem: Inovance-Servoantrieb, Omron-Motion-Modul
Pneumatik: SMC-Ventile, AirTac-Zylinder
Am besten geeignete Produkte: Schreibwaren, rote Umschläge, Kraftumschläge, flache Druckerzeugnisse
Ausführungsvariante: Standardausführung – der JCJ130 ist die kompakte Variante
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So wählen Sie eine Verpackungsmaschine für Metallteile aus

Acht Entscheidungen bilden den Rahmen für die Spezifikation. Wenn Sie diese der Reihe nach durcharbeiten, passt sich die Maschine am Ende Ihrem Produkt an – und nicht umgekehrt.

1. Produkttyp

Teileabmessungen, Gewicht, Form und Oberfläche. Dichte oder abrasive Teile bestimmen die Zuführspezifikation; scharfe Gewinde und Kanten bestimmen die Folienspezifikation – die Durchstoßfestigkeit legt die Folienstärke und die Siegelfestigkeit fest.

2. Durchsatz

Von Tischgeräten mit einer Leistung von 5–20 Packungen/Minute bis hin zu Standanlagen mit 50–300 Packungen/Minute – wählen Sie die Maschinenklasse entsprechend Ihrem Schichtplan aus, nicht anhand eines Vorführmodells.

3. Filmmaterial

Einfache oder laminierte Folie, auf die Verpackungsgröße zugeschnitten. Die Folienbreite richtet sich nach der Produktbreite; bei den Margen im Baumarkt spielt die Wirtschaftlichkeit eine wichtige Rolle.

4. Dichtungstechnik

Die Anforderungen an die Versiegelung bei Hardware sind einfach – die eigentlichen Spezifikationen beziehen sich auf die Zuführung und Zählung, nicht auf den Versiegeler.

5. Verpackungsformat

Einzeln verpackte Einheiten, Bausätze mit Anleitung oder Komplettsets. Das Format bestimmt die Gruppierung und die Art der Zuführung.

6. Handhabung und Verschleiß

Keine Überkopfkonstruktion für Lebensmittel – bei den technischen Anforderungen stehen Verschleißfestigkeit, schneller Zugang zur Beseitigung von Staus und eine ordnungsgemäße Absicherung im Vordergrund.

7. Konfiguration und Lieferung

Die Integration von Zähl- und Zuführsystemen verlängert die Lieferzeit. Legen Sie die Spezifikationen des Bausatzes frühzeitig fest, damit die Anlage und die Maschine gleichzeitig geliefert werden können.

8. Die Zahlen durchrechnen

Wählen Sie vor der Angebotsanfrage geeignete Maschinen aus – geben Sie Produktgröße, Format und gewünschte Ausgabemenge in den kostenlosen Auswahlassistenten unter tool.path-pack.com; dabei werden in einem Durchgang die passenden Maschinenfamilien und Filmbreiten zurückgegeben.

Häufig gestellte Fragen

Eignet sich die Flow-Verpackung für Schrauben und Kleinteile?

Ja – die gezählten Teile werden in einer einzigen Bewegung in die Folie befördert, eingewickelt und versiegelt. Die technische Herausforderung liegt in der Zuführung und Zählung, nicht im Versiegeln.

Was ist die größte Herausforderung beim Verpacken von Schrauben und Muttern?

Handhabung und Zählgenauigkeit. Kompakte Metallteile verziehen keine schlampige Zuführung, und eine Verpackung, in der eine Schraube fehlt, bedeutet eine Rücksendung. Wir betrachten das Zählen als integralen Bestandteil der Verpackungslinie und nicht als Nebensache.

Kann Hardware sowohl im kleinen Maßstab als auch im Originalmaßstab verpackt werden?

Ja. Das Modell JC250 eignet sich für gezählte Teile und den Betrieb auf einer Tischwaage; das Modell JC420 lässt sich auf umfangreichere Bausätze und ganze Schichten skalieren – beide mit einer Leistung von 35–150 Packungen/Min. Gleicher Ablauf, unterschiedliche Folienbreite.

Welche Geschwindigkeiten stehen für die Hardware-Verpackung zur Verfügung?

Die JC250 verarbeitet 35–150 Packungen/Minute mit Folienbreiten von 90–240 mm; die JC420 ist für Folienbreiten bis zu 430 mm bei breiten Sets ausgelegt. Wählen Sie das passende Modell entsprechend Ihrem Schichtplan aus.

Warum Path Pack?

Wir gehen vom Produkt aus, nicht von der Maschine. Jedes Projekt durchläuft denselben neunstufigen Konstruktionsprozess – Produkt, Format, Folie, Geschwindigkeit, Zuführung, Versiegelung, Aufbau, Integration, Prüfung –, bevor ein Angebot für eine Konfiguration erstellt wird.
Ihre Teile werden auf echten Maschinen mit Ihrem Folienmaterial bei Ihrer Zielgeschwindigkeit getestet, bevor die Ware versandt wird. Hardware-Linien wechseln ohne Vorwarnung den Auftrag – wir konfigurieren die Anlage für den Bereich, den Sie tatsächlich bearbeiten, und nicht für eine einzige „heroische“ SKU.
Bewerten Sie Ihre Anforderungen mit unseren Online-Tools: Der Maschinenfinder und der Beutelrechner Grenzen Sie die Konfiguration ein, bevor Sie sich überhaupt an uns wenden.

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