Verpackungslösungen für Medizin und Gesundheitswesen
Schnelltestkassetten, Diagnosezubehör und Einwegartikel – gezählt, versiegelt und kodiert, in Formaten, die den Anforderungen des Gesundheitswesens entsprechen.
Warum Flow-Verpackung für Medizin und Gesundheitswesen?
Bei Verpackungen für das Gesundheitswesen geht es in erster Linie um die Einhaltung von Vorschriften und erst in zweiter Linie um die Maschinenkompatibilität – das Format richtet sich nach dem Standard, und die Maschine passt sich dem Format an.
Zählt und sonst nichts
Ein Set, bei dem eine Komponente fehlt, gilt als fehlerhaft. Das Zählen und Gruppieren erfolgt vor der Verpackungsmaschine in derselben Produktionslinie – die Anzahl, die in die Maschine eingegeben wird, entspricht der Anzahl, die versiegelt wird.
Die Sauberkeit entspricht dem Standard
Verpackte Einwegartikel bleiben vom Produktionsband bis zum Einsatzort unberührt. Wie sauber die Verpackung sein muss – und ob Vorschriften zur Sterilitätsbarriere gelten – richtet sich nach Ihren Standards und wird von uns nicht vorausgesetzt.
Eine Kassette, eine Packung
Testkassetten und -streifen werden als einzelne, im Flow-Wrap-Verfahren verpackte Kissenverpackungen verpackt – zählbar, bedruckbar und als Einzelverpackung lesbar.
Der Ausdruck ist das Original
Chargennummern, Verfallsdaten und Geräteidentifikationsnummern werden auf registrierte Folie aufgedruckt – die Rückverfolgbarkeitsdaten sind direkt auf der Verpackung vermerkt.
Kleine Auflagen sind echte Auflagen
Im Gesundheitswesen fängt man klein an und führt strenge Validierungen durch. Der Weg vom Pilotprojekt zur Serienproduktion bleibt derselbe, daher lässt sich das validierte Format skalieren.
Branchenreferenzen
Die Antigen-Schnelltests wurden weltweit jeweils in einer Kassette pro flowverpackter Kissenverpackung zusammen mit Puffer und Lanzette ausgeliefert – das weltweit übliche Format für vorverpackte Testkits.
Erste-Hilfe- und klinische Verfahren-Sets enthalten Mull, Tücher und Instrumente in einer versiegelten Verpackung – das Standardformat für Sets im Bereich der medizinischen Versorgung.
Formate für Medizin und Gesundheitswesen
Gaze, Verbandmaterial, Verbrauchsmaterialien – versiegelte Verpackungen, bei denen die Versiegelung den Standard erfüllt.
Gaze und Verbandmaterial
Gefaltete Mullbinden, je eine pro Packung – versiegelt, gezählt, bereit für den Einsatz in der Praxis.
Verbände & Klebebänder
Einzelne Bandagen in Kissenverpackungen – der Compliance-Text ist auf dem Druck aufgebracht.
Spritzen und Verbrauchsmaterialien
Einweg-Verbrauchsmaterialien sind einzeln verpackt – das Format, auf das sich Kliniken verlassen.
Bausatzformate
Die gezählten Bausätze werden in Kartons verpackt – die Kartoniermaschine bildet den Abschluss der Produktionslinie.
Maschinen für Medizin und Gesundheitswesen
Ein einheitlicher technischer Standard für drei Maschinenfamilien – Schlauchbeutelmaschinen, Vier-Seiten-Siegel-Sachetmaschinen und horizontale Fertelbeutel-Anlagen. Jede der unten aufgeführten Maschinen ist auf das jeweilige Produkt zugeschnitten – über jede Karte gelangen Sie zur vollständigen Maschinenseite mit detaillierten technischen Daten.
Flow-Verpackung (HFFS) – Kassetten und einzeln gezählte Einwegartikel
Konfigurationen mit gezählten Kassetten und Einwegkassetten – Anforderungen an Folie, Versiegelung und Sauberkeit, die auf Ihr Produkt und Ihren Konformitätsumfang abgestimmt sind.
JC250-Flow-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–100 mm, Länge 85–300 mm, Höhe 5–30 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–240 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 600 kg
Abmessungen (L × B × H): 4000 × 920 × 1500 mm
JC420-Flow-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 35–150 Packungen/Min. (produktabhängig)
Verpackungsgrößenbereich: Produktbreite 30–180 mm, Länge 115–350 mm, Höhe 5–45 mm
Verpackungsart: Aus Rollenfolie geformte Kissenverpackungen mit Rückversiegelung
Schneidvorrichtung: Einzelne Dichtbacke
Folienbreite: 90–430 mm
Verpackungsfolien: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP und ähnliche heißsiegelbare Laminate
Antrieb: 3 Servomotoren mit Planetengetrieben
Qualifizierte Rate für Beutelform: ≥97%
Dichtdruck: 15 N/mm²
Steuerungssystem: Eigenentwickelte SPS; MCGS-Touchscreen; RiDing-Servomotoren
Geräuschpegel: ≤78 dB
Gesamtleistung: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 800 kg
Abmessungen (L × B × H): 4220 × 950 × 1600 mm
PP180R-Schlauchbeutelmaschine
Produktionsleistung: 4.800 Packungen/Stunde (80 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Medien: Flüssigkeiten, Aufschlämmungen, Pulver und ähnliche Produkte
Verpackungsfolien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, VMCPP-Folienlaminate und Papierbeutel mit Aluminiumfolie
Verpackungsgrößenbereich: Breite 60–90 mm, Höhe 80–150 mm
Max. Füllvolumen: 100 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Tankstellen: 2
Verpackungsart: Kissenverpackungen (Rückversiegelung) aus Rollenfolie
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Gesamtleistung: 10 kW, 380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 4500 × 970 × 1500 mm
Rahmenmaterial: Abdeckungen aus Edelstahl 304; Gehäuse aus Kohlenstoffstahl mit Spritzbeschichtung
Kernkomponenten: Mitsubishi-SPS; Weintek-Touchscreen-HMI; Siemens-Niederspannungselektrik; Relais von Siemens oder Schneider; italienische Lichtschranken-Positionierung
Vierside-Siegel-Beutelmaschinen – Flachbeutel und Portionsverpackungen
Flache, an allen vier Seiten versiegelte Beutel – portionsgerechte, verkaufsfertige Verpackungen für flache Produkte und gezählte Einzelportionen.
JC800Z-Patch-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 50–180 Packungen/Min.
Versiegelungsspuren: 2 (speziell für den Reißverschluss-Verfahren konzipiert)
Verpackungsgrößenbereich: Länge 100–280 mm, Breite bis zu 220 mm, Höhe 1–8 mm
Max. Folienbreite: 880 mm
Max. Durchmesser der Folienrolle: 400 mm
Antrieb: 10-Servo-System mit einem TRIO-Bewegungsregler
Reißverschluss: Beheizbares System mit beidseitigem Reißverschluss
Zuführungen: 2 rotierende Softgel-Patch-Zuführungen mit Nachfüllmagazinen
Druck: 2 Tintenraddrucker (Upgrade auf Tintenstrahltechnik möglich)
Folienhandhabung: 2 Servo-Vorrichtungen zur Korrektur der Folienlaufrichtung, Sensor zur Korrektur des Rücklaufs, automatische Spannungsregelung
Schneidegeräte: Maßgefertigter Beutelschneider (mit abgerundeten Ecken) und maßgefertigter Abreißschneider
Abfallentsorgung: Maschine zum Aufrollen von Abfallfolie
Verpackungsfolien: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL und andere heißsiegelbare Laminate
Steuerungssystem: TRIO-SPS und Bewegungssteuerung; MCGS-Touchscreen; Inovance-Servomotoren; Schneider-Schütze, Leistungsschalter und Not-Aus-Schalter; Panasonic-Eyemark-Sensor
Druckluft: 0,3 m³/min
Gesamtleistung: 14–15 kW, Wechselstrom 380 V / 50 Hz, dreiphasig
Maschinengewicht: 2.500 kg
JC400 Vierseiten-Siegel-Patch-Verpackungsmaschine
Produktionsleistung: 80–180 Packungen/Min.
Verpackungsgrößenbereich: Länge 100–280 mm, Breite 85–160 mm, Höhe 1–10 mm
Maximale Produkthöhe: maximal 10 mm
Max. Folienbreite: 400 mm
Max. Durchmesser der Folienrolle: 400 mm
Verpackungsfolien: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL und andere ein- oder zweilagige heißsiegelbare Laminate
Antrieb: Vollservosteuerung
Zuführung: Maßgefertigte 2-Stationen-Schubzuführung (manuelle Beschickung)
Bedruckung: Standardmäßig mit Farbraddrucker; optional mit Tintenstrahldrucker (20 Sprachen; Datumsangaben, QR- und Barcodes, Logos; bis zu 406 m/min)
Folienführung: Automatische Spannungsregelung; 2 Servo-Vorrichtungen zur Korrektur der Folienlaufrichtung sowie ein Hauptkorrektursensor am hinteren Folienrahmen
Qualitätskontrolle: Glasfasererkennung mit Auswurfstation
Steuerungssystem: SPS von Panasonic; Touchscreen von MCGS oder YiFan; Servomotoren und -antriebe von Inovance; Ventile von AirTAC/SMC; Optoelektronik von Panasonic
Gesamtleistung: 10 kW, Wechselstrom 380 V / 50 Hz, 3-phasig
Maschinengewicht: 2.000 kg
JC700 Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 50–180 Packungen/Min.
Versiegelungsspuren: 2–5, auf Bestellung gefertigt
Max. Folienbreite: 700 mm
Reißverschluss: Optionaler wiederverschließbarer Reißverschluss
Verpackungsgrößenbereich: Länge 100–280 mm, Breite bis zu 220 mm, Höhe 1–8 mm
Max. Durchmesser der Folienrolle: 400 mm
Antrieb: 10-Servo-System mit einem TRIO-Bewegungsregler
Druck: 2 Tintenraddrucker (Upgrade auf Tintenstrahltechnik möglich)
Folienhandhabung: 2 Servo-Vorrichtungen zur Korrektur der Folienlaufrichtung, Sensor zur Korrektur des Rücklaufs, automatische Spannungsregelung
Schneidegeräte: Maßgefertigter Beutelschneider (mit abgerundeten Ecken) und maßgefertigter Abreißschneider
Abfallentsorgung: Maschine zum Aufrollen von Abfallfolie
Verpackungsfolien: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL und andere heißsiegelbare Laminate
Steuerungssystem: TRIO-SPS und Bewegungssteuerung; MCGS-Touchscreen; Inovance-Servomotoren; Schneider-Schütze, Leistungsschalter und Not-Aus-Schalter; Panasonic-Eyemark-Sensor
Druckluft: 0,3 m³/min
Gesamtleistung: 14–15 kW, Wechselstrom 380 V / 50 Hz, dreiphasig
Maschinengewicht: 2.500 kg
JC600 Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 50–180 Packungen/Min.
Versiegelungsspuren: 2–4, auf Bestellung gefertigt
Max. Folienbreite: 600 mm
Reißverschluss: Optionaler wiederverschließbarer Reißverschluss
Verpackungsgrößenbereich: Länge 100–280 mm, Breite bis zu 220 mm, Höhe 1–8 mm
Max. Durchmesser der Folienrolle: 400 mm
Antrieb: 10-Servo-System mit einem TRIO-Bewegungsregler
Druck: 2 Tintenraddrucker (Upgrade auf Tintenstrahltechnik möglich)
Folienhandhabung: 2 Servo-Vorrichtungen zur Korrektur der Folienlaufrichtung, Sensor zur Korrektur des Rücklaufs, automatische Spannungsregelung
Schneidegeräte: Maßgefertigter Beutelschneider (mit abgerundeten Ecken) und maßgefertigter Abreißschneider
Abfallentsorgung: Maschine zum Aufrollen von Abfallfolie
Verpackungsfolien: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL und andere heißsiegelbare Laminate
Steuerungssystem: TRIO-SPS und Bewegungssteuerung; MCGS-Touchscreen; Inovance-Servomotoren; Schneider-Schütze, Leistungsschalter und Not-Aus-Schalter; Panasonic-Eyemark-Sensor
Druckluft: 0,3 m³/min
Gesamtleistung: 14–15 kW, Wechselstrom 380 V / 50 Hz, dreiphasig
Maschinengewicht: 2.500 kg
JC800 Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 50–180 Packungen/Min.
Versiegelungsspuren: 2–6, auf Bestellung gefertigt
Max. Folienbreite: 880 mm
Reißverschluss: Optionaler wiederverschließbarer Reißverschluss
Verpackungsgrößenbereich: Länge 100–280 mm, Breite bis zu 220 mm, Höhe 1–8 mm
Max. Durchmesser der Folienrolle: 400 mm
Antrieb: 10-Servo-System mit einem TRIO-Bewegungsregler
Druck: 2 Tintenraddrucker (Upgrade auf Tintenstrahltechnik möglich)
Folienhandhabung: 2 Servo-Vorrichtungen zur Korrektur der Folienlaufrichtung, Sensor zur Korrektur des Rücklaufs, automatische Spannungsregelung
Schneidegeräte: Maßgefertigter Beutelschneider (mit abgerundeten Ecken) und maßgefertigter Abreißschneider
Abfallentsorgung: Maschine zum Aufwickeln von Abfallfolie
Verpackungsfolien: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL und andere heißsiegelbare Laminate
Steuerungssystem: TRIO-SPS und Bewegungssteuerung; MCGS-Touchscreen; Inovance-Servomotoren; Schneider-Schütze, Leistungsschalter und Not-Aus-Schalter; Panasonic-Eyemark-Sensor
Druckluft: 0,3 m³/min
Gesamtleistung: 14–15 kW, Wechselstrom 380 V / 50 Hz, dreiphasig
Maschinengewicht: 2.500 kg
Horizontale Beutelverpackungsmaschinen – Standbeutel, Reißverschlussbeutel und Ausgießbeutel
Die PP-Serie umfasst versiegelte Beutelformate für Gesundheits- und Hygieneprodukte – die Konfiguration wird je nach Format bestätigt.
PP180FS Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 9.600 Packungen/Stunde (160 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Rohzellstoff, Flüssigkeiten sowie Soßen- und Pastenprodukte
Größenbereich der Beutel: Breite 50–90 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllgewicht: 200 g (abhängig von der Produktart)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 6 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.600 kg
Abmessungen (L × B × H): 3650 × 1530 × 1180 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatikkomponenten von AirTAC; SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Inovance (China); Vakuumpumpe von Zhongde (China)
PP200F Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 8.400 Packungen/Stunde (140 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Rohschlamm, flüssige und pastöse Produkte
Größenbereich der Beutel: Breite 50–100 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllvolumen: 300 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 6 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.600 kg
Abmessungen (L × B × H): 4000 × 1270 × 1535 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatik von SMC (Japan); SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Siemens; ölfreie Vakuumpumpe von ORION (Japan)
PP180D Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 6.000 Packungen/Stunde (100 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Flüssigkeiten, Granulate, Tabletten, Kapseln und ähnliche Produkte
Größenbereich der Beutel: Breite 50–90 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllgewicht: 200 g (abhängig von der Produktart)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 4 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 2980 × 1345 × 1340 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatik von SMC (Japan); SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Siemens; ölfreie Vakuumpumpe von ORION (Japan)
PP420F Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 1.800 Packungen/Stunde (30 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Bag-in-Bag, Flüssigkeiten, Soßen/Pasten, feste Stoffe und Pulverprodukte
Größenbereich der Beutel: Breite 80–210 mm, Höhe 100–300 mm
Max. Füllvolumen: 1.000 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 4 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 500 kg
Abmessungen (L × B × H): 1503 × 823 × 1000 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Horizontale Beutelverpackungsmaschine PP400
Produktionsleistung: 3.000 Packungen/Stunde (50 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Größenbereich der Beutel: Breite 55–200 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllvolumen: 1.000 ml (abhängig vom Produkttyp)
Geeignete Materialien: Pulver, Flüssigkeiten, Granulate und ähnliche Produkte
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 4 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 2900 × 1000 × 1360 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatik von SMC (Japan); SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Siemens; ölfreie Vakuumpumpe von ORION (Japan)
PP180F Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 9.600 Packungen/Stunde (160 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Rohzellstoff, flüssige und dickflüssige Soßenprodukte
Größenbereich der Beutel: Breite 50–90 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllvolumen: 200 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 6 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.500 kg
Abmessungen (L × B × H): 3650 × 1530 × 1180 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: AirTAC-Pneumatik; SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Inovance (China); Vakuumölpumpe von Zhongde (China)
PP180 Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 3.000 Packungen/Stunde (50 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Flüssigkeiten, Granulate, Tabletten, Kapseln und ähnliche Produkte
Größenbereich der Beutel: Breite 55–200 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllgewicht: 1.000 g (abhängig von der Produktart)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 4 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.000 kg
Abmessungen (L × B × H): 2980 × 1345 × 1340 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatik von SMC (Japan); SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Siemens; ölfreie Vakuumpumpe von ORION (Japan)
PP320 Horizontale Beutelverpackungsmaschine
Produktionsleistung: 4.200 Packungen/Stunde (70 Packungen/Minute); die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Produkt und vom Füllgewicht ab
Geeignete Materialien: Pulver, Flüssigkeiten, Feststoffe und ähnliche Produkte
Größenbereich der Beutel: Breite 60–160 mm, Höhe 100–280 mm
Max. Füllvolumen: 1.000 ml (abhängig vom Produkttyp)
Füllgenauigkeit: ±1,51 TP3T
Verpackungsmaterialien: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET-/VMCPP-Folienbeutel, Folien-Papiertüten
Gesamtleistung: 7 kW
Stromversorgung: 220 V / 380 V / 450 V
Luftverbrauch: 0,6 m³/min
Luftdruck: 0,6 MPa
Maschinengewicht: 2.500 kg
Abmessungen (L × B × H): 3500 × 1000 × 1390 mm
Rahmenmaterial: Gehäuse aus Edelstahl 304; Rahmen aus beschichtetem Kohlenstoffstahl
Kernkomponenten: Pneumatik von SMC (Japan); SPS, Frequenzumrichter und Touchscreen von Siemens; ölfreie Vakuumpumpe von ORION (Japan)
Die Produktionslinie vervollständigen – Kartonieren, Blisterverpackung und Sleeve-Verpackung
Kartonier-, Blisterverpackungs- und Beutelhüllenmaschinen, die mit den oben genannten Verpackungsmaschinen kombiniert werden können – eine Anlage, ein technischer Standard. Die Anlage endet nicht bei der Versiegelung – Karton mit JC130 oder JCH200, Blisterverpackung mit JCP100, JCP180 oder JCP270, Hülle mit JCJ130 oder JCS130.
JC130 Horizontale Kartoniermaschine
Produktionsleistung: 20–60 Kartons/Min. (abhängig von Karton und Produkt)
Kartonmaterial: 250–400 g/m² Karton
Kartongrößenbereich (L × B × H): 70–210 mm × 60–150 mm × 15–60 mm
Fenster für medizinische Anwendungen: Die angegebenen Abmessungen für medizinische Anwendungen wurden mit 80–110 × 80–110 × 30–90 mm überprüft – pro Karton kontrolliert
Kartonausführungen: Einsteckkarton, Boden mit automatischer Verriegelung, Aufhängelasche
Zuführung: Automatischer Produktzuführer mit 4 Stationen; Zuführer mit 5 und 10 Stationen auf Bestellung; Kartonaufrichtung, Einlegung und Versiegelung
Optionen: Faltvorrichtung für Faltblätter; Klebversiegelungseinheit; einseitige Etikettenversiegelungseinheit
Aussortierung: Automatische Aussortierung von Kartons, in denen Produkte oder Beipackzettel fehlen; automatischer Stopp bei Überlastung
Steuerungssystem: Siemens-SPS, Touchscreen, Frequenzumrichter und Servoantrieb; SMC-Ventile, Zylinder, Vakuum- und Druckluftaufbereitung; Sensoren von Sick und Omron
Druckluft: ≥0,6 MPa, 120–160 l/min
Gesamtleistung: 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 2.800 kg
Abmessungen (L × B × H): 4620 × 1210 × 1800 mm
JCH200 Hochgeschwindigkeits-Kartoniermaschine
Produktionsleistung: 200 Kartons/Min.
Kartonausführungen: Einsteckkarton, Boden mit automatischer Verriegelung, Aufhängelasche
Produktfamilie: Kaffee- und Snackbeutel, Beutel-Multipacks, Arzneimittel in Flaschen, Sets – das JC-Kartonverpackungssortiment
Konfiguration: Maßgeschneidert für Ihren Karton und Ihr Produkt
Blisterverpackungsmaschine JCP100
Stanzfrequenz: 10–38 Hübe/min
Produktionskapazität: 1.980 Platinen/Stunde
Stationen: 4 – PVC-Formung, Zuführung, Heißsiegelung, Stanzung
Max. Formfläche und Tiefe: 80 × 120 mm, bis zu 24 mm tief
Standard-Plattengröße: 80 × 57 mm (auf Bestellung gefertigt)
Hubbereich: 35–75 mm (auf Bestellung gefertigt)
Verpackungsmaterialien: PVC 0,15–0,5 × 120 mm; PTP-Aluminiumfolie 0,02–0,035 × 120 mm; Dialysepapier 50–100 g × 120 mm
Füllmangelkontrolle: Omron-Sensorerkennung mit Aussortierstation (auf Bestellung konfiguriert)
Antrieb: Kettenantrieb, Drehzahlregelung über Frequenzumrichter; Servoantrieb verfügbar
Steuerungssystem: Delta-SPS; Weinview-Touchscreen; Inovance-Servo; Omron-Drehgeber
Luftdruck: 0,6–0,8 MPa
Gesamtleistung: 2,4 kW, 220 V / 50 Hz (Hauptmotor 0,75 kW)
Geräuschpegel der Maschine: <75 dB(A)
Maschinengewicht: 350 kg
Abmessungen (L × B × H): 1996 × 592 × 1229 mm
Blisterverpackungsmaschine JCP180
Stanzfrequenz: 20–40 Hübe/min (Aluminium-Kunststoff); 10–40 Hübe/min (Aluminium-Aluminium)
Produktionskapazität: 40.000–80.000 Tabletten/Stunde
Max. Formfläche: 170 × 120 mm (Aluminium-Kunststoff); 160 × 120 mm (Aluminium-Aluminium)
Max. Tiefziehhöhe: 5–25 mm (tiefere Ziehungen auf Bestellung)
Hubbereich: 40–125 mm, einstellbar
Standardgröße der Platine: 80 × 57 mm
Verpackungsmaterialien: Pharmazeutisches PVC 180 × 0,2–0,5 mm; PTP-Aluminiumfolie 180 × 0,02–0,03 mm
Antrieb: Serienmäßig mit Servoantrieb
Steuerungssystem: Delta-SPS; Weinview-Touchscreen; Inovance-Servomotor mit 750 W; Omron-Drehgeber und Näherungsschalter
Druckluft: ≥ 0,11 m³/min
Kühlwasser: Leitungswasser oder aufbereitetes Wasser, 50 l/h
Gesamtleistung: 5,5 kW, 380 V / 50 Hz
Maschinengewicht: 1.100 kg (geteilte Bauweise für Aufzüge und Reinräume)
Abmessungen (L × B × H): 2670 × 600 × 1530 mm
Blisterverpackungsmaschine JCP270
Plattform: Vier-Stationen-Blisterarchitektur der JCP-Linie
Formen: Individuell geformt, speziell auf Ihr Produkt zugeschnitten
Materialien: Blisterverpackungen aus Aluminium-Kunststoff und Aluminium-Aluminium
Konfiguration: Plattengröße und Kavitation werden auf Bestellung angepasst
So wählen Sie eine Verpackungsmaschine für Medizin- und Gesundheitsprodukte aus
Acht Entscheidungen bilden den Rahmen für die Spezifikation. Wenn Sie diese der Reihe nach durcharbeiten, passt sich die Maschine am Ende Ihrem Produkt an – und nicht umgekehrt.
1. Produkttyp
Kassette, Streifen, Einwegartikel oder Hygieneartikel. Anzahl und Geometrie bestimmen den Zufuhrvorgang.
2. Durchsatz
Von Testläufen bis zur Serienproduktion – passen Sie die Klassengröße an die Leistung an, die Ihre Validierung tatsächlich unterstützt.
3. Filmmaterial
Auf der bedruckten Folie sind Chargen- und Verfallsdaten angegeben; die Barriereanforderungen richten sich nach der Empfindlichkeit des Produkts.
4. Dichtungstechnik
Zuverlässige, wiederholbare Versiegelungen, die mit Ihrer Folie bei hoher Geschwindigkeit validiert wurden – eine schwache Versiegelung ist hier ein Verstoß gegen die Vorschriften, kein kosmetischer Mangel.
5. Verpackungsformat
Einzelpackungen, abgezählte Sets oder versiegelte Beutel. Das Format bestimmt den Vertriebsweg.
6. Bauwesen und Umwelt
Die Sauberkeitsstandards für die Verpackungsumgebung und die Maschinenmaterialien richten sich nach Ihrem Compliance-Umfang – legen Sie diese fest, bevor die Konfiguration gesperrt wird.
7. Konfiguration und Lieferung
Die Integration von Zähl-, Druck- und Prüfvorgängen verlängert die Lieferzeit. Legen Sie den Inhalt des Sets und die Codierungsanforderungen frühzeitig fest.
8. Die Zahlen durchrechnen
Wählen Sie vor der Angebotsanfrage geeignete Maschinen aus – geben Sie Produktgröße, Format und gewünschte Ausgabemenge in den kostenlosen Auswahlassistenten unter tool.path-pack.com; dabei werden in einem Durchgang die passenden Maschinenfamilien und Filmbreiten zurückgegeben.
Häufig gestellte Fragen
Eignet sich die Flow-Verpackung für medizinische Einwegartikel?
Ja – die gezählten Einwegartikel und Testkassetten werden in die Folie eingeführt und als Einzelverpackungen versiegelt. Der technische Schwerpunkt liegt auf der Zählgenauigkeit, der Druckausrichtung und der Validierung der Versiegelung.
Stellen Ihre Maschinen Sterilverpackungen her?
Die Anforderungen an die Sterilbarriere sind in Normen wie der ISO 11607 festgelegt und fallen in Ihren Compliance-Bereich. Wir passen das Verpackungsformat an die von Ihnen einzuhaltende Norm an; die Validierung erfolgt weiterhin auf Ihrer Seite der Produktionslinie.
Können Kits mehrere Komponenten enthalten?
Ja – gruppierte Bausätze werden als eine gezählte Packung versiegelt, wobei die Komponenten im Zuführbereich festgelegt sind. Der Inhalt und die Stückzahl des Bausatzes bestimmen die Gestaltung der Zuführung.
Welche Geschwindigkeiten stehen für Verpackungen im Gesundheitswesen zur Verfügung?
Die Konfigurationen für dieses Format decken unser gesamtes Sortiment an Schlauchbeutelmaschinen ab – von 5 bis 300 Packungen/Min. Die richtige Leistungsklasse hängt von Ihrem Produkt, der Folie und dem Format ab; passen Sie die Geschwindigkeit an die tatsächliche Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage an, nicht an die angegebenen Spitzenwerte.
Warum Path Pack?
Wir gehen vom Produkt aus, nicht von der Maschine. Jedes Projekt durchläuft denselben neunstufigen Konstruktionsprozess – Produkt, Format, Folie, Geschwindigkeit, Zuführung, Versiegelung, Aufbau, Integration, Prüfung –, bevor ein Angebot für eine Konfiguration erstellt wird.
Ihre Komponenten werden auf echten Maschinen mit Ihrer Folie bei Ihrer Zielgeschwindigkeit getestet, bevor die Ware ausgeliefert wird. Formate, die den Vorschriften entsprechen, sind genau der Grund, warum es die Konfigurationsprüfung gibt.
Bewerten Sie Ihre Anforderungen mit unseren Online-Tools: Der Maschinenfinder und der Beutelrechner Grenzen Sie die Konfiguration ein, bevor Sie sich überhaupt an uns wenden.
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